Máquina de soldadura fuerte por inducción: potencia, frecuencia y bobina
Una máquina de soldadura por inducción calienta la zona de la unión para que el metal de aporte fluya. Se usa en tubos, herramientas de carburo, hojas de sierra, contactos, joyería y otras piezas donde el calor debe quedar local.
Diseño de la unión
La holgura, la longitud de la unión y la posición del aporte cambian el tiempo de calentamiento. Un plano o una muestra sirven más que una descripción general.
Potencia
La fuente debe llevar la unión a la temperatura de soldadura dentro del ciclo previsto. Más potencia no corrige una bobina que no acopla la unión.
Frecuencia
Las piezas pequeñas de cobre y las uniones delgadas suelen usar una frecuencia más alta. Las secciones mayores de acero pueden necesitar una frecuencia más baja para que el calor llegue a la unión. La elección sigue al material y a la sección.
Bobina
La bobina debe rodear o enfrentar la unión lo bastante cerca para calentar los dos lados que el aporte debe mojar. Una pieza nueva suele necesitar su propia bobina, aunque la fuente se mantenga.
Requisitos de producción
Indique las uniones por hora, si la carga es manual y si el operario necesita un utillaje. Un cabezal manual y una máquina dedicada responden a ritmos distintos.
Pedir una configuración de soldadura
Envíe el plano de la unión, los materiales y la producción horaria. Recomendaremos potencia, frecuencia y bobina juntas.